?銅模電鍍鐵氟龍（聚四氟乙烯）后主要有以下性能特點：
一、不粘性
優(yōu)異的脫模性能
鐵氟龍具有極低的表面能，其表面非常光滑，與大多數(shù)物質(zhì)的附著力都很低。當銅模電鍍鐵氟龍后，在用于成型各種材料（如塑料、橡膠、食品等）時，這些材料很難附著在模具表面，能夠?qū)崿F(xiàn)非常容易的脫模。例如在塑料注塑成型過程中，使用電鍍鐵氟龍的銅模可以使塑料制品輕松脫離模具，減少脫模時可能產(chǎn)生的損壞，提高產(chǎn)品的成品率。
對于一些粘性較大的材料，如軟質(zhì)橡膠或粘性食品（如糖果、糕點等），這種不粘性優(yōu)勢更為明顯。它可以有效防止材料粘在模具上，不僅能保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還能減少模具清潔的頻率，提高生產(chǎn)效率。
二、耐腐蝕性
化學穩(wěn)定性高
鐵氟龍能夠耐受多種化學物質(zhì)的侵蝕，包括強酸、強堿和強氧化劑。在電鍍到銅模上后，為銅模提供了一層化學防護屏障，使銅模可以在惡劣的化學環(huán)境下使用。例如，在一些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，模具可能會接觸到腐蝕性的化學試劑，銅模電鍍鐵氟龍后可以有效地抵抗這些試劑的腐蝕，延長模具的使用壽命。
對于食品加工行業(yè)，模具可能會接觸到各種酸性或堿性的食品原料（如檸檬汁、醋、小蘇打等），電鍍鐵氟龍后的銅模能夠防止被這些原料腐蝕，保證模具的性能和食品安全。
三、耐高溫性
寬溫度范圍穩(wěn)定工作
鐵氟龍可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能。它的工作溫度范圍一般為 - 196℃至 260℃。在這個溫度區(qū)間內(nèi)，電鍍在銅模上的鐵氟龍層不會發(fā)生軟化、變形或分解。這使得銅模能夠在高溫的成型工藝（如熱注塑、熱壓等）中使用，并且在冷卻過程中也能保持良好的性能。
例如在高溫塑料成型中，模具需要承受塑料熔體的高溫，電鍍鐵氟龍后的銅模可以在高溫下保持其不粘性和機械性能，確保塑料制品的質(zhì)量，同時也避免了因高溫導致模具損壞的風險。
四、低摩擦系數(shù)
減少摩擦和磨損
鐵氟龍本身具有極低的摩擦系數(shù)，接近于冰面的摩擦系數(shù)。當它電鍍在銅模表面后，在與成型材料接觸時，能夠顯著降低摩擦力。在模具的開合過程以及材料在模具內(nèi)的流動過程中，這種低摩擦特性可以減少能量損耗，使模具的操作更加順暢。
對于連續(xù)生產(chǎn)的模具，低摩擦系數(shù)還可以減少模具表面的磨損。例如在頻繁的沖壓或擠出成型過程中，銅模電鍍鐵氟龍后，由于摩擦力小，模具的磨損程度會大大降低，從而延長模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
五、電氣絕緣性
良好的絕緣性能
鐵氟龍是一種優(yōu)良的電絕緣材料，其介電常數(shù)很低，并且在較寬的頻率范圍內(nèi)和溫度變化下都能保持穩(wěn)定的絕緣性能。當銅模電鍍鐵氟龍后，在一些需要電氣絕緣的成型工藝中（如電子元件的封裝模具），可以有效地防止電流泄漏，保護操作人員的安全和設備的正常運行。
這種電氣絕緣性也使得銅模在一些特殊的電氣環(huán)境下（如靜電敏感區(qū)域）能夠安全地使用，避免因靜電積累或放電而導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題（如電子元件損壞）。